隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,輸送機(jī)已經(jīng)普及到人類生活的各個(gè)角落以及領(lǐng)域,運(yùn)用也是越來越廣泛。為人類省下了大量的時(shí)間,勞動(dòng)力,人們的日常生活也越來越離不開輸送機(jī)。輸送機(jī)械按運(yùn)作方式分為:1:皮帶式輸送機(jī)2:螺旋輸送機(jī)3:斗式提升機(jī)4: 滾筒輸送機(jī)5:計(jì)量輸送機(jī) 6:板鏈輸送機(jī) 7:網(wǎng)帶輸送機(jī),今天重點(diǎn)講講皮帶輸送機(jī)的安裝方式。
安裝皮帶輸送機(jī)的工程中,安裝皮帶輸送機(jī)的機(jī)架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,最后裝設(shè)尾架。 在安裝機(jī)架之前,首先要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線,保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)中心線,同時(shí)也要搭架子找平,機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差,每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。 當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后,可將各單節(jié)連接起來。
安裝托輥:在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
安裝驅(qū)動(dòng)裝置:安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直,使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合,減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí),所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機(jī)的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí),可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。
皮帶輸送機(jī)的最后標(biāo)準(zhǔn) 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行,安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí),必須滿足下列要求:
1.掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時(shí),先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。 在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置,對(duì)小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前,應(yīng)安裝好減速器和電動(dòng)機(jī),傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。 皮帶輸送機(jī)安裝后,需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。
2.支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線,而且保持橫向水平。 為此,在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后,應(yīng)該對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平作最后找正。然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。 皮帶輸送機(jī)固定以后,可裝設(shè)給料和卸料裝置。
3.所有托輥必須排成行、互相平行,并保持橫向水平。所有的滾筒排成行,互相平行。
皮帶輸送機(jī),多列同步帶輸送機(jī),模塊網(wǎng)帶輸送機(jī),板鏈輸送機(jī),滾筒輸送機(jī),倍速鏈輸送機(jī),差速鏈輸送機(jī),頂升移載機(jī),項(xiàng)升旋轉(zhuǎn)機(jī),轉(zhuǎn)角機(jī),橫移小車,雙短棍輸送機(jī),往復(fù)式提升機(jī),連續(xù)式提升機(jī),桁架機(jī)械手,伸縮機(jī),轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī),轉(zhuǎn)輪分揀機(jī),交叉帶分揀機(jī),碼垛機(jī)器人,焊接拋光打磨機(jī)器人,電機(jī)裝配線,定子嵌線,電機(jī)出廠試驗(yàn)線,涂裝設(shè)備,差速器前殼輸送線,輪胎檢測(cè)輸送線,變壓器裝配線,汽車座椅裝配線,汽車座椅自動(dòng)供料線,連續(xù)式升降機(jī),沖壓廢料輸送線,機(jī)床配套輸送線,機(jī)器人配套輸送線,鋰電池分揀輸送線,測(cè)試輸送線,包裝輸送線,抗扭平衡反力架,后橋分裝輸送線,齒輪泵裝配線,返板升降機(jī),輪胎自動(dòng)入庫(kù)輸送線,壓裝機(jī)