一、 流水線采用鋁板履帶式傳動(dòng)，電氣采用PLC可編程序加變頻器，通過(guò)位置檢測(cè)傳感器和液晶顯示屏，真正實(shí)現(xiàn)裝配工藝的自動(dòng)控制，并可根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)整參數(shù)，人員的數(shù)量來(lái)控制產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)最大的效能比，流水線上方采用鋁合金支架，照明采用LED照明燈及LED防爆燈具（用于噴漆工位）及節(jié)能風(fēng)扇，符合國(guó)家節(jié)能減排綠色環(huán)保的要求，氣動(dòng)回動(dòng)采用不銹鋼管，采用進(jìn)口氣動(dòng)工具，保證工具可靠性，提高勞動(dòng)效率。

二、 工藝流程：鋁殼通過(guò)感應(yīng)加熱加爐加熱，壓定子→裝轉(zhuǎn)子→通過(guò)電機(jī)軸承專用壓機(jī)壓軸承→裝配→通過(guò)電機(jī)端蓋專機(jī)壓端蓋→裝配→電機(jī)檢測(cè)→合格品→進(jìn)入噴漆流水伐；不合格品→殘次品流水伐進(jìn)行返工 →裝配風(fēng)扇風(fēng)罩→外觀檢測(cè)→合格品進(jìn)入自動(dòng)包裝工位，不良品進(jìn)入殘次品流水伐→入庫(kù)  

鑄鐵電機(jī)第一步采用電機(jī)定子專用壓機(jī)，其余同上。  

    三、 流水線各要點(diǎn)，設(shè)有自動(dòng)開(kāi)降、臺(tái)位及搖臂機(jī)構(gòu)，確保產(chǎn)品快速進(jìn)入下一工位，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

皮帶輸送機(jī)，多列同步帶輸送機(jī)，模塊網(wǎng)帶輸送機(jī)，板鏈輸送機(jī)，滾筒輸送機(jī)，倍速鏈輸送機(jī)，差速鏈輸送機(jī)，頂升移載機(jī)，項(xiàng)升旋轉(zhuǎn)機(jī)，轉(zhuǎn)角機(jī)，橫移小車，雙短棍輸送機(jī)，往復(fù)式提升機(jī)，連續(xù)式提升機(jī)，桁架機(jī)械手，伸縮機(jī)，轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，轉(zhuǎn)輪分揀機(jī)，交叉帶分揀機(jī)，碼垛機(jī)器人，焊接拋光打磨機(jī)器人，電機(jī)裝配線，定子嵌線，電機(jī)出廠試驗(yàn)線，涂裝設(shè)備，差速器前殼輸送線，輪胎檢測(cè)輸送線，變壓器裝配線，汽車座椅裝配線，汽車座椅自動(dòng)供料線，連續(xù)式升降機(jī)，沖壓廢料輸送線，機(jī)床配套輸送線，機(jī)器人配套輸送線，鋰電池分揀輸送線，測(cè)試輸送線，包裝輸送線，抗扭平衡反力架，后橋分裝輸送線，齒輪泵裝配線，返板升降機(jī)，輪胎自動(dòng)入庫(kù)輸送線，壓裝機(jī)