電機(jī)裝配流水線方案

             電機(jī)裝配流水線方案：  一、 流水線采用鋁板履帶式傳動(dòng)，電氣采用PLC可編程序加變頻器，通過位置檢測傳感器和液晶顯示屏，真正實(shí)現(xiàn)裝配工藝的自動(dòng)控制，并可根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)整參數(shù)，人員的數(shù)量來控制產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)最大的效能比，流水線上方采用鋁合金支架，照明采用LED照明燈及LED防爆燈具（用于噴漆工位）及節(jié)能風(fēng)扇，符合國家節(jié)能減排綠色環(huán)保的要求，氣動(dòng)回動(dòng)采用不銹鋼管，采用進(jìn)口氣動(dòng)工具，保證工具可靠性，提高勞動(dòng)效率。 二、 工藝流程 鋁殼通過感應(yīng)加熱加爐加熱，壓定子→裝轉(zhuǎn)子→通過電機(jī)軸承專用壓機(jī)壓軸承→裝配→通過電機(jī)端蓋專機(jī)壓端蓋→裝配→電機(jī)檢測→合格品→進(jìn)入噴漆流水伐                        

      不合格品→殘次品流水伐進(jìn)行返工 →裝配風(fēng)扇風(fēng)罩→外觀檢測→合格品進(jìn)入自動(dòng)包裝工位，不良品進(jìn)入殘次品流水伐→入庫  鑄鐵電機(jī)第一步采用電機(jī)定子專用壓機(jī)，其余同上。  三、 流水線各要點(diǎn)，設(shè)有自動(dòng)開降、臺(tái)位及搖臂機(jī)構(gòu)，確保產(chǎn)品快速進(jìn)入下一工位，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。