電機(jī)智能裝配生產(chǎn)線效率高的方法?
對于制造業(yè)來說生產(chǎn)率是考量公司生產(chǎn)量的一個(gè)必要性要素,目前很多企業(yè)在商品生產(chǎn)的過程中為了提升生產(chǎn)效率,一般都會(huì)使用電機(jī)生產(chǎn)線的機(jī)器設(shè)備,而這種半自動(dòng)的生產(chǎn)設(shè)備在大批生產(chǎn)的全過程中,如拼裝的不科學(xué),會(huì)使職工忙閑不均勻,導(dǎo)致消耗人力資源的狀況。所以提高電機(jī)智能裝配生產(chǎn)線可以考慮以下幾個(gè)因素:
如果公司預(yù)算足夠那肯定是直接投入一條全新的電機(jī)智能裝配生產(chǎn)線,這不僅僅解決了效率問題,還解決了人工成本及品質(zhì)等問題。也不用考慮人員缺崗所帶來的一些不確定因素等。當(dāng)然不管是投入全自動(dòng)化設(shè)備還是保持現(xiàn)狀的生產(chǎn)方式,都應(yīng)該合理布局生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備,盡可能簡易、一目了然。與此同時(shí),要兼具生產(chǎn)操作工作人員的操作習(xí)慣性。若生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備合理布局過度雜亂或是繁雜,都會(huì)降低工作人員的生產(chǎn)效率。
還有就是很多企業(yè)都容易忽略的一個(gè)問題,就是按時(shí)維修保養(yǎng),按時(shí)的維修保養(yǎng)能夠合理避免電機(jī)智能裝配生產(chǎn)線損壞后所產(chǎn)生設(shè)備故障及安全隱患等問題。所以公司必須按時(shí)對自動(dòng)化設(shè)備開展維修,更換損壞零部件,這樣才不容易由于機(jī)器設(shè)備發(fā)生常見故障而造成財(cái)力物力的消耗。