根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，整條裝配生產(chǎn)線采用底板直接異步輸送、直接定位的方案；根據(jù)作業(yè)的內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍，采用樹(shù)形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程；針對(duì)多工位需擴(kuò)充和分期實(shí)施的特點(diǎn)，采用上位控制和單元控制二級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制方法，加上單元控制操作面板、檢測(cè)故障警示系統(tǒng)，使整個(gè)控制系統(tǒng)更加完善。整條裝配線的機(jī)械、控制、氣動(dòng)等系統(tǒng)均采用積木式組合結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)了模塊化、系列化設(shè)計(jì)思路。 自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢測(cè)、老 化、包裝等工藝系統(tǒng)設(shè)備組成，各系統(tǒng)設(shè)備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專(zhuān)機(jī)等柔性作業(yè)設(shè)備及配備分布式編程器（PLC）組合；實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)自動(dòng)化。

皮帶輸送機(jī)，多列同步帶輸送機(jī)，模塊網(wǎng)帶輸送機(jī)，板鏈輸送機(jī)，滾筒輸送機(jī)，倍速鏈輸送機(jī)，差速鏈輸送機(jī)，頂升移載機(jī)，項(xiàng)升旋轉(zhuǎn)機(jī)，轉(zhuǎn)角機(jī)，橫移小車(chē)，雙短棍輸送機(jī)，往復(fù)式提升機(jī)，連續(xù)式提升機(jī)，桁架機(jī)械手，伸縮機(jī)，轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，轉(zhuǎn)輪分揀機(jī)，交叉帶分揀機(jī)，碼垛機(jī)器人，焊接拋光打磨機(jī)器人，電機(jī)裝配線，定子嵌線，電機(jī)出廠試驗(yàn)線，涂裝設(shè)備，差速器前殼輸送線，輪胎檢測(cè)輸送線，變壓器裝配線，汽車(chē)座椅裝配線，汽車(chē)座椅自動(dòng)供料線，連續(xù)式升降機(jī)，沖壓廢料輸送線，機(jī)床配套輸送線，機(jī)器人配套輸送線，鋰電池分揀輸送線，測(cè)試輸送線，包裝輸送線，抗扭平衡反力架，后橋分裝輸送線，齒輪泵裝配線，返板升降機(jī)，輪胎自動(dòng)入庫(kù)輸送線，壓裝機(jī)