(1)了解產(chǎn)品特性(包括外觀、尺寸、公差、結(jié)構(gòu)、工藝等)。

　　(2)將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭干凈，將最核心部分的零件挑出來，從最核心的零部件開始組裝調(diào)試。組裝過程中應(yīng)該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　(3)對于單氣缸推拉或升降部分，應(yīng)保證拉要到位，推也要到位，并且不能有異常阻力。

　　(4)旋轉(zhuǎn)部分，應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂，分度的精度。

　　(5)銷釘、卡槽有銷釘孔和卡槽的地方應(yīng)擦拭干凈，選擇合適的銷釘(銷釘材質(zhì)硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以單邊緊配為最佳，方便拆卸和裝配;卡槽精度應(yīng)控制在0.02以內(nèi)，以確保在二次裝配時的精度，不得過大，過緊。若過大則無精度，過緊則無法裝配。

　　(6)送料部分料道依據(jù)產(chǎn)品而定，公差帶為0.1左右以保證產(chǎn)品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標準，具體情況依據(jù)產(chǎn)品而定。料道內(nèi)部需做拋光處理，可防止產(chǎn)品刮傷，刮花。

　　(7)絲桿、滑軌在組裝時應(yīng)特別注意螺帽和滑軌，不可滑出絲桿和滑軌以外，避免滾珠掉出來導(dǎo)致產(chǎn)品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以后，再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲桿和滑軌固定變形導(dǎo)致報廢。

　　(8)閥門的速度調(diào)節(jié),閥門的速度應(yīng)以在不影響生產(chǎn)效率的前提下剛好將產(chǎn)品運走的速度為最佳狀態(tài)。閥門速度過快會有振動或?qū)a(chǎn)品抖飛;過慢會降低生產(chǎn)效率。(注意我們通常使用的為排氣節(jié)流閥)